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自然补偿器的安装简单，但是占用空间大，有一定的局限性。通常情况下，L形补偿器长臂的长度不宜过大，一般为20～25m，否则会造成短臂的侧向移动力过大而失去作用;Z形补偿器的有效长度一般控制在40～50m的范围内。安装П形补偿器前必须对补偿器进行预拉伸或预压缩。补偿器吊装就位后，无约束波纹补偿器，对正式生产运行后管道膨胀的进行预拉伸，聊城补偿器，对管道收缩的进行预压缩。预拉伸或预压缩的值为其设计补偿量的一半，偏差不得大于±10mm，以充分利用其补偿能力。预拉伸、预压缩的焊缝位置应选择在距补偿器弯曲点2.0～2.5m处。
波纹补偿器之所以可以在很多职业中得到广泛应用，除具有杰出的补偿才能之外，高可靠性是主要因素。其可靠性是通过规划、制作、安装、运转办理等多个环节来确保的，金属补偿器，任何一个环节的失控都会致使补偿器寿数的降低乃至失效。经过多年统计发现，形成波纹管补偿器失效的因素：规划占10％，制作厂家偷工减料占50％，安装不符合设备阐明要求占20％，其他由运转办理不妥引起。
轴向型内压式补偿器具有补偿角位移的能力，可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，轴向型补偿器采用优良材料生产，产品的质量得到了好的保证，补偿器原理，轴向型内压式补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰联接。补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用，它不是承力件。
波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。
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