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高温补偿器，归于金属波纹管范畴，由法兰、接收、波纹管焊接成主体，其内部设有内衬管，内衬管中段空缺处设有由导流筒，导流筒环板、套筒、套筒环板构成的弹性圈，导流筒、套筒为耐热钢材料，两者重叠部分空隙为５～２０ｍｍ，阜新补偿器，内衬管外侧空腔及弹性圈内腔填充耐高温绝热材料，内衬管内侧浇注高温耐火泥。本发明既能耐高温、又具有多种较大位移补偿量，并且运用寿命长，特别适用于钢厂炼铁高炉送风设备及其它高温介质运送场合的位移补偿，波纹管补偿器，比现有补偿器有明显前进。
无约束型补偿器的优点取决于什么，无约束型的补偿器取决于完全消除了以往轴向型补偿器对导向支架间距的要求。它不仅具有柱状稳定性，还具有自导向能力，克服安装误差，体积小，安全可靠的特点，可以消除以往轴向型补偿器易发生的扭弯和失稳等常见病，并对管道保温也带来了很大的方便。无约束型补偿器可应用于管道的架空、地沟架设，不锈钢波纹管补偿器，也可应用于有补偿的直埋敷设。
波纹补偿器的补偿量相对不是一个定数，工作温度影响压力，同时也影响位移量。这就要求我们设计时，通盘考虑许用疲劳寿命（次）、安全系数、实际的工作温度、压力和补偿器可提供的位移（补偿量）
自然补偿器的安装简单，金属补偿器，但是占用空间大，有一定的局限性。通常情况下，L形补偿器长臂的长度不宜过大，一般为20～25m，否则会造成短臂的侧向移动力过大而失去作用;Z形补偿器的有效长度一般控制在40～50m的范围内。安装П形补偿器前必须对补偿器进行预拉伸或预压缩。补偿器吊装就位后，对正式生产运行后管道膨胀的进行预拉伸，对管道收缩的进行预压缩。预拉伸或预压缩的值为其设计补偿量的一半，偏差不得大于±10mm，以充分利用其补偿能力。预拉伸、预压缩的焊缝位置应选择在距补偿器弯曲点2.0～2.5m处。
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